В дополнение к солнечной и ветровой энергии, мы теперь начинаем видеть захватывающие достижения в области приливных турбин, которые стали дополнительным способом сбора приливной энергии.

Sustainable Marine использует передовые технологии аэрокосмической и ветроэнергетики в новом проекте для ускорения разработки лопастей приливных турбин. Компания тестирует «сверхпрочные» лопасти ротора турбины из углеродного волокна.

Шотландская компания, занимающаяся технологиями приливной энергии, объявила, что ее новые роторы приливных турбин доказали, что они могут выжить в течение двух десятилетий в экстремальных условиях, после тщательных испытаний в Национальном университете Ирландии в Голуэе (NUI Galway), где размещены конструкции площадью 375 квадратных метров.

В новой системе плавающей энергии приливов и отливов используется общий привод и два ротора разных диаметров, 6,3 и 4 метра, для удовлетворения требований на разных ресурсных участках. После завершения обширных испытаний 6,3-метровых роторов в NUI Galway компания вернулась на ирландский завод, чтобы оценить производительность своих 4-метровых роторов меньшего размера, разработанных специально для более сильных ресурсных объектов.

Лаборатория провела «ускоренное испытание на срок службы», в ходе которого роторы приливных турбин подверглись условиям, эквивалентным 20 годам эксплуатации в полевых условиях, всего за несколько недель. Он охватывал широкий диапазон параметров, включая напряжение, деформацию, вибрацию, а также его характеристики при усталостной нагрузке. Дальнейшие внутренние испытания, проведенные его немецким техническим партнером SCHOTTEL Hydro, включали предельную нагрузку и проверку целостности лопасти.

«Ускоренные испытания на срок службы - важный процесс, который позволяет нам быстро ускорить нормальные условия, чтобы лучше понять, как конструкции будут реагировать с течением времени», - сказал Ральф Старцманн, вице-президент по развитию бизнеса компании Sustainable Marine. «Наша 4-метровая лопасть ротора зарекомендовала себя «сверхпрочной», обеспечивая полную уверенность в конструкции и конструктивной целостности. Надежность - ключевой фактор при разработке приливных турбин».